乌当专注挖掘机代理咨询

挖掘机在工作中常常会出现履带链板脱落的现象，驾驶使用时间较长的机器，操作经验不够丰富的机手往往没有对策，那么如何链条脱落后该如何装配链条呢?如何减少或是程度避免这样的现象发生呢?配前的工作1、告知施工方，行走出现问题，需要停止工作进行处理。2、判断机械周围环境，履带脱落后，尽量选取宽敞平整硬实的场地，履带周围有土堆或者石块、树枝等障碍物，可以用挖机机铲斗扫平，保持的旋转及行走的范围。3、判断挖掘机脱落程度，若是物件断裂引起的脱落或是其他故障应当及时通知修理人员进行修理。查看挖掘机履带内是否夹杂泥土沙石，若是有大量物体夹杂，则需及时清理。据了解，大多数履带脱落的原因都是履带装置杂物太多，在转向操作时出现脱落，机况较差的机器履带链接处磨损后间隙大，容易脱落。4、使用扳手或是套筒，将履带注油黄油嘴拆下，用挖掘机铲斗撑起履带脱落一侧转动履带，黄油会跟着挤出，驱动轮往回缩。

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1、挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得大的经济效益，设备做到定人、定机、定岗位，明确职责。调岗时，应进行设备交底。2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。3、机械发动后，禁止其他人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。4、挖掘机在工作中，禁止其他人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无其他障碍，严禁违章操作。6、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住。7、驾驶员做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。

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1、一字头钢钎：适用于各种软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业。2、十字头钢钎：适用于细粒及中性混凝土和软性非分层岩石的破碎。3、平头钢钎：适用于中等硬度的石块或破裂的小石块的破碎，使其近一步变小。二、挖掘机钢钎的更换1、先拆下止退销和330mm长的钢钎销，重新安装时把钢钎放正后，插入钢钎销；2、重新安装钢钎时，按拆卸时的相反顺序进行，要先检查一下各零部件是否有磨损、破裂的情况。如钢钎有变形，应将其打磨修理后，把钢钎销及钢钎活动部位涂上润滑油，再把钢钎安装上；如果钢钎销变形严重，会给更换钢钎带来困难，所以每工作100-150小时，应进行检查！

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1、人工开挖时，作业人员按施工员的要求进行放坡或支撑防护。作业人员的横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m，严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。2、施工中要防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。3、在深坑开挖时，要保持坑内通风良好，遇有可疑情况，应该停止作业，并且报告上级处理。4、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1—3m间堆土高度不得过1.5m，3—5m间堆土高度不得过2.5m。5、开挖深度过2m时，在边沿处设立两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。6、开挖过程中，作业人员要注意土壁变化的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员待处理稳妥后，方可继续进行开挖。7、人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土和壁及其支撑上下。8、在软土和膨胀土地区开挖时，要有不同的开挖方法，作业人员听从施工员的指挥和部署，切勿私自作主、冒险蛮干，以免发生事故。

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机油在柴油机的使用中是不可少的，要起润滑、冷却、清洁等效果。因而，许多驾驶员都会留意查看润滑油的油量，并按标准增加，可是却忽略了润滑油质量的查看和对现已蜕变机油的替换，致使一些发动机的运动机件总是在较差的润滑环境中运转，然后加快各机件的磨损。在正常情况下机油的损耗并不大，可是却很容易污染，然后失去维护柴油机的效果。在柴油机运转过程中，许多污物(燃油不完全焚烧生成的碳烟、积炭和积垢等)都会进入到机油中。关于新的或大修后的机械，试运转以后杂质会多，假如只加不换就急于投入运用，会致使烧瓦、抱轴等意外事故。此外，即便替换机油，某些驾驶员由于缺少维修经历，也会在替换时不完全清洁油道，使机械杂质依然残留在油底壳及油路中。

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挖掘机在使用的过程中需要主意的是，要根据不同的施工工地的土质差异。对履带张紧度进行调整，这样做可以延长挖掘机履带的使用寿命。一： 在遍布卵石的施工工地时，做法：履带也好调得略松一些， 优点：在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。二： 土质柔软时，做法：履带要调得略松一些，优点：履带及轨链节上容易附着泥土，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常压力。三：坚固而平坦的地面时，做法：把履带调得略紧一些。优点：当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。履带调整过紧：若履带过紧，会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不只会导致作业效率的下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。